Cinturon de rigidez

En esta planta se ubica la segunda de las zonas mecánicas del edificio, siendo posible, por tanto, disponer con más facilidad el conjunto de elementos estructurales que permiten materializar la conexión entre soportes y núcleo que caracteriza al trabajo de los cinturones de rigidez.
La disposición de este elemento rígido permite garantizar el adecuado comportamiento de la torre sin necesidad de incrementar las dimensiones del núcleo central, lo que hubiera afectado significativamente a la funcionalidad del edificio en sus zonas bajas al reducir el espacio disponible para los ascensores y las zonas de circulación de personas e instalaciones.
A la altura de esta planta M2 ya han desaparecido los dos núcleos laterales, así como los soportes de fachada, planteándose la conexión únicamente entre el núcleo central y los soportes principales. Para ello se diseñaron una serie de pantallas de hormigón armado que, combinadas con los forjados superior e inferior, forman un entramado de vigas de 4 m de canto y elevada rigidez que permite llevar a cabo la transferencia de esfuerzos deseada entre núcleo y soportes principales.
Es preciso distinguir entre dos tipos de pantallas:
– Dos pantallas perimetrales paralelas a las fachadas que conectan entre sí 5 soportes principales.
– Las pantallas tienen espesores de entre 0,4 y 0,8 m, con armadura pasiva de hasta 4φ25/100 (horizontal) y doble cerco φ25/100 (vertical), y empleo localizado de barras pretensadas de diámetro 50 mm. Es necesario señalar que la construcción de este elemento estructural planteó, desde su concepción en el proyecto, importantes interferencias con el proceso constructivo general.
– Cuatro pantallas radiales que conectan las anteriores con el núcleo, atravesándolo y formando un elemento rígido continuo entre fachadas. El dimensionamiento de forjados y pantallas está muy condicionado por la presencia de los huecos necesarios para el paso de las instalaciones especialmente abundantes en esta planta, así como de las importantes solicitaciones a las que se ven sometidos.
Las características fundamentales de estos elementos son las siguientes:

– Tanto las pantallas como los forjados se proyectaron con HP-70; finalmente, la empresa constructora decidió emplear en su lugar HP-80 para disponer de un margen de maniobra ante la eventualidad de bajadas de resistencia a causa de la incertidumbre asociada al comportamiento de un hormigón de tan especiales características y bombeado a más de 130 m de altura.
– Los esfuerzos de compresión y la elevada densidad de armaduras hacen necesario que el espesor de los forjados sea de 0,43 m, mayor que el del resto de las plantas .
– Los forjados van armados con parrillas superior e inferior φ25/100 mm, combinadas con cables de pretensado de 19 unidades φ 0,6” que siguen la trayectoria de los esfuerzos principales de tracción.
Su singularidad hizo necesario detener todo el proceso cíclico planteado con el fin de optimizar la secuencia de construcción por las siguientes razones:
– Los mayores pesos de los forjados y la presencia de las pantallas de conexión, modificaban el planteamiento general de apeo en las plantas inferiores
– Era previsible que el tiempo de ferrallado de los forjados fuera considerablemente superior que el de una planta tipo.
– La presencia de cables de pretensado continuos a lo largo de toda la planta y de una mayor densidad de armaduras, modificaba así mismo el planteamiento de división por zonas para el ferrallado y el hormigonado de la misma.
Luis te pongo el enlace del video que te dijimos.
ResponderEliminarhttps://www.youtube.com/watch?v=CoV9RXG0Kj0
Un saludo.